MES主要是用來幫助中國企業(yè)從接到訂單、進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)、流程管理控制直到產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，主動(dòng)搜集及監(jiān)控制造時(shí)所產(chǎn)生的生產(chǎn)生活資料，以保證教學(xué)質(zhì)量的應(yīng)用研究程序。企業(yè)文化引入MES的目的是專注于降低學(xué)生沒有附加價(jià)值的活動(dòng)對(duì)工廠運(yùn)營的影響，增強(qiáng)準(zhǔn)時(shí)交貨能力、改善環(huán)境質(zhì)量，降低物流成本，提高公司生產(chǎn)工作效率。

1、改善設(shè)備管理現(xiàn)狀

通過MES的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的所有設(shè)備建立清晰的在線電子賬戶。 記錄設(shè)備的位置、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備的定期檢查和維護(hù)等。

2、改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和優(yōu)化

通過MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊，可以提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的效率和準(zhǔn)確性。

3、產(chǎn)品全生命周期跟蹤，改善企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的質(zhì)量成本控制力度

在MES系統(tǒng)中，通過MES系統(tǒng)中質(zhì)量控制模塊為每個(gè)制造的產(chǎn)品建立獨(dú)立的質(zhì)量跟蹤記錄，所有與該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)集中存儲(chǔ)在MES系統(tǒng)中，可根據(jù)查詢隨時(shí)查看。

4、加快生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的反饋

有了流程級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，加工信息和生產(chǎn)狀態(tài)的反應(yīng)速度會(huì)提高很多。一個(gè)產(chǎn)品的某個(gè)生產(chǎn)過程完成后，會(huì)反映在MES系統(tǒng)中，可以實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，從而及時(shí)準(zhǔn)確地反映企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況。

5、改善了企業(yè)的實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析報(bào)表能力

通過MES系統(tǒng)中的通用統(tǒng)計(jì)分析模塊和根據(jù)用戶實(shí)際需要定制的統(tǒng)計(jì)分析，可以加快企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)報(bào)表的匯總時(shí)間，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以消除企業(yè)內(nèi)部的信息不對(duì)稱和共享資源

通過MES這個(gè)平臺(tái)，將企業(yè)中所有與生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)組合在一起，消除了各子系統(tǒng)之間的信息不對(duì)稱。將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)、制造和質(zhì)量控制等與生產(chǎn)過程相關(guān)的所有階段整合為一個(gè)整體。