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制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)連接計(jì)劃與生產(chǎn)的智能制造中樞

一、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的起源在1980年代初期,相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)職能區(qū)域(例如生產(chǎn)計(jì)劃,人員管理,質(zhì)量保證)配備了專用的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。

這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)(例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA,計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ,分布式或直接數(shù)控DNC等)是高度專業(yè)化的并且彼此獨(dú)立。

直至1990年代,此類系統(tǒng)的供應(yīng)商開始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來,從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起,可以為制造公司的許多職能部門建立一個(gè)數(shù)據(jù)收集和評(píng)估系統(tǒng)。

但是在實(shí)際管理過程中,生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備是緊密相關(guān),無法真正分開。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營目標(biāo),制造業(yè)對(duì)系統(tǒng)整合的需求也隨之增加,他們需要一個(gè)緊密集成來自生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。最終集成的系統(tǒng),就是我們現(xiàn)在稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的東西。

隨著制造業(yè)意識(shí)到使用軟件連接生產(chǎn)與企業(yè)的好處,這些MES系統(tǒng)開始激增。同時(shí)為了滿足各個(gè)行業(yè)和生產(chǎn)流程的需求,服務(wù)商開發(fā)了專門的解決方案。

倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)

二、MES系統(tǒng)的主要功能

盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同,但MES系統(tǒng)大都會(huì)提供如下的功能:

生產(chǎn)調(diào)度:建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心,充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性,快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)變化,合理調(diào)度現(xiàn)場生產(chǎn)資源,最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的準(zhǔn)確計(jì)算,從而實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實(shí)時(shí)生產(chǎn)控制。

生產(chǎn)計(jì)劃:實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)信息化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、優(yōu)化排產(chǎn),生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案;進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測,拉動(dòng)物料需求計(jì)劃;將排產(chǎn)計(jì)劃反饋給制造平臺(tái);建立生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)警機(jī)制。

質(zhì)量管理:基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn),建立事前預(yù)防、事中控制、事后改進(jìn)的預(yù)防性質(zhì)量管控體系。

設(shè)備管理:MES系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查;通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行分析機(jī)制,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤;建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修、維修體系;實(shí)施分區(qū)域的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析。跟蹤追溯:跟蹤每個(gè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中的位置、來源,零件和材料的唯一標(biāo)識(shí)以及相關(guān)的設(shè)備和人員。

流程管理:管理從訂單下達(dá)到在制品(WIP),到成品的生產(chǎn)流程,包括指導(dǎo)的工作步驟和工作說明。

資源分配和狀態(tài):管理資源的分配和狀態(tài),包括設(shè)備,工具,物料和工人。

績效分析:定義和跟蹤關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI),提供看板顯示和數(shù)據(jù)集來進(jìn)行績效分析和監(jiān)控。

系統(tǒng)集成:實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成。

數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ):從生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)進(jìn)度,產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備狀態(tài),并將其存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫。

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