一、 什么是MES系統(tǒng)？
制造執(zhí)行系統(tǒng) 是一個(gè)位于企業(yè)上層資源計(jì)劃系統(tǒng)和底層工業(yè)控制之間的面向車間層的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。它專注于從工單下達(dá)到產(chǎn)品完成的全過(guò)程管理，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等要素進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控和分析，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、透明化和智能化。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，如果說(shuō)ERP系統(tǒng)回答了“生產(chǎn)什么？”和“生產(chǎn)多少？”的問(wèn)題，那么MES系統(tǒng)則精準(zhǔn)地回答了“如何生產(chǎn)？”、“現(xiàn)在生產(chǎn)到哪一步了？”以及“生產(chǎn)效率如何？”等一系列車間級(jí)的核心問(wèn)題。
二、 MES的核心功能：從數(shù)據(jù)到洞察的價(jià)值創(chuàng)造
一個(gè)成熟的MES系統(tǒng)通常包含一系列核心功能模塊，它們協(xié)同工作，共同構(gòu)建起一個(gè)高效、透明、精益的生產(chǎn)管理體系。
生產(chǎn)調(diào)度與排程
功能：根據(jù)訂單、物料、設(shè)備產(chǎn)能和工藝路線等約束條件，自動(dòng)生成或優(yōu)化生產(chǎn)排程，并將工單下達(dá)到具體的生產(chǎn)線、工站或設(shè)備。
價(jià)值：最大化設(shè)備利用率，減少等待時(shí)間，確保訂單按時(shí)交付。
數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控
功能：通過(guò)PLC、SCADA、傳感器、RFID、人工錄入等多種方式，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量、能耗、物料消耗、質(zhì)量數(shù)據(jù)等。
價(jià)值：讓管理者實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)情況，告別“黑箱式”管理，為決策提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。
追溯管理
功能：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原材料到成品的正向追溯，以及從成品到原材料的反向追溯。記錄每個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中涉及的設(shè)備、操作員、工藝參數(shù)、時(shí)間等信息。
價(jià)值：在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，能快速定位問(wèn)題根源，精準(zhǔn)召回問(wèn)題批次，降低損失，并滿足行業(yè)法規(guī)（如汽車行業(yè)的IATF 16949）的追溯要求。
質(zhì)量管理
功能：在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行在線或離線質(zhì)量數(shù)據(jù)采集，進(jìn)行SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）分析，監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，并對(duì)不合格品進(jìn)行隔離、返工和報(bào)廢處理。
價(jià)值：變“事后檢驗(yàn)”為“事前預(yù)防”，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率。
設(shè)備管理
功能：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（運(yùn)行、停機(jī)、故障、待料），記錄設(shè)備OEE（設(shè)備綜合效率），管理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)測(cè)設(shè)備潛在故障。
價(jià)值：減少非計(jì)劃停機(jī)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提升設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。
物料管理
功能：跟蹤物料在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料齊套性檢查，防止因缺料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，并精確計(jì)算物料消耗。
價(jià)值：優(yōu)化庫(kù)存，減少物料浪費(fèi)，確保生產(chǎn)流程順暢。
可視化與報(bào)表
功能：通過(guò)電子看板、移動(dòng)終端、管理駕駛艙等多種形式，直觀展示生產(chǎn)KPI（如產(chǎn)量、合格率、OEE等），并生成各類生產(chǎn)分析報(bào)表。
價(jià)值：信息透明化，問(wèn)題顯性化，幫助管理者快速識(shí)別瓶頸，持續(xù)改進(jìn)。
