一、MES 系統(tǒng)的定義

MES是位于企業(yè)上層計(jì)劃管理系統(tǒng)（如 ERP）與底層工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)，旨在優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，提升制造效率與質(zhì)量，降低成本。它通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控與分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全流程的精細(xì)化管理，是智能制造的核心系統(tǒng)之一。

二、MES 系統(tǒng)的核心功能

1.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理

將 ERP 的生產(chǎn)計(jì)劃分解為可執(zhí)行的車間任務(wù)，合理安排工單優(yōu)先級(jí)、設(shè)備與人員資源。

動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃以應(yīng)對(duì)訂單變更、設(shè)備故障等突發(fā)情況，確保生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)定。

2.生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控

通過(guò)傳感器、PLC 等設(shè)備采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（如設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、產(chǎn)量等），可視化展示生產(chǎn)進(jìn)度。

異常預(yù)警（如參數(shù)超限、停機(jī)），及時(shí)通知相關(guān)人員處理，減少停機(jī)時(shí)間。

3.質(zhì)量管理

建立全流程質(zhì)量檢測(cè)體系，記錄原材料、半成品、成品的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

追溯不合格品的生產(chǎn)批次、設(shè)備、人員等信息，支持質(zhì)量問(wèn)題快速定位與整改。

4.物料與庫(kù)存管理

跟蹤物料流向，監(jiān)控庫(kù)存水平，避免物料短缺或積壓。

自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨提醒，優(yōu)化物料配送流程，減少等待時(shí)間。

5.設(shè)備管理

記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如開機(jī)時(shí)間、故障率），制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

分析設(shè)備效率（OEE，全局設(shè)備效率），提升設(shè)備利用率。

6.數(shù)據(jù)追溯與報(bào)表分析

存儲(chǔ)全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持產(chǎn)品全生命周期追溯（從原材料到成品）。

生成各類報(bào)表（如產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量分析、能耗報(bào)告），為決策提供數(shù)據(jù)支持。