關(guān)于wms智能倉儲成本管理信息系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的不同，一直發(fā)展以來中國都是存在許多中小企業(yè)困惑的問題。此前我們曾分析過二者之間進行主要的異同，今天這樣我們將深入倉庫業(yè)務(wù)工作流程，將wms智能倉儲資源管理控制系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)再做個具體的對比，幫助大家可以更好地理解兩者之間的差異。

一、收貨環(huán)節(jié)

ERP系統(tǒng)：材料采用紙質(zhì)文件進行清點核對，收貨時沒有規(guī)則和指示，收貨時沒有存放在哪個倉庫、走哪條運輸路線的計劃，完全是基于員工的經(jīng)驗和判斷。

WMS智能倉儲管理系統(tǒng)：通過電子回單和PDA掃描物料的條形碼計數(shù)，系統(tǒng)將智能推薦物料存放在倉庫和運輸路線上。

二、上架環(huán)節(jié)

ERP 系統(tǒng): 貨架將根據(jù)自己的經(jīng)驗和判斷，將物料放到貨架自己適當(dāng)?shù)奈恢茫缓笥霉P和紙記錄，后記入系統(tǒng)。這種操作方式具有較大的隨機性，容易造成物料積累、倉位擺放不合理等情況出現(xiàn)。

wms智能物流倉儲企業(yè)管理信息系統(tǒng)：利用條碼數(shù)據(jù)技術(shù)可以規(guī)范公司物料需求以及庫位的標(biāo)識，通過心理彈性的上級教育策略，智能發(fā)展指引物料的上架，在上架過程中，會顯示優(yōu)選的上架庫位，上架員只需我們前往推薦的庫位進行上架，并掃描物料的條碼以及庫位的條碼，即可將物料的具體工作位置錄入到系統(tǒng)設(shè)計當(dāng)中。既優(yōu)化了上架路徑，又快速實現(xiàn)準(zhǔn)確錄入存放空間位置。

三、揀貨環(huán)節(jié)

ERP系統(tǒng):紙質(zhì)單據(jù)通過系統(tǒng)打印，提貨人手持單據(jù)在倉庫提貨，沒有靈活的提貨方式。領(lǐng)料后，需要手工減少相關(guān)庫存數(shù)據(jù)。

Wms智能倉儲管理系統(tǒng):系統(tǒng)可以智能合并訂單，可以批量、批量提貨。在揀貨過程中，揀貨員可以通過PDA查看揀貨單，PDA可以根據(jù)先進先出等出庫策略智能顯示物料的具體位置。提貨人只需要到這個位置掃描提貨即可。領(lǐng)料后，系統(tǒng)中相應(yīng)的庫存數(shù)據(jù)會自動減少。

四、盤點環(huán)節(jié)

ERP 系統(tǒng): 沒有標(biāo)準(zhǔn)的庫存規(guī)則，缺乏實時和定期的庫存支持，純手工庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性難以保證，數(shù)據(jù)還需要人工記錄。

Wms智能倉庫管理系統(tǒng):支持抽樣盤點、臨時盤點、季度盤點、循環(huán)盤點等。清單任務(wù)由系統(tǒng)(PDA)創(chuàng)建，清單由PDA掃描。盤點完成后，會形成盤點數(shù)據(jù)對比和相關(guān)盤點報表。

五、補貨環(huán)節(jié)

ERP系統(tǒng)：沒有一個彈性的補貨觸發(fā)機制，無法對補貨需求信息進行研究實時通過分析。同時企業(yè)由于傳統(tǒng)手工錄入庫存成本數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的滯后性較為嚴(yán)重，無法獲取更加準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)，無法得到及時判斷應(yīng)不應(yīng)該補貨。

WMS智能存儲管理系統(tǒng)：自動采集并同步作業(yè)數(shù)據(jù)到系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實時性。 此外，系統(tǒng)還可以在庫存上限設(shè)置，提醒庫存不足或庫存積壓，以便倉庫及時補貨或促銷。 同時對系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析，如移動銷售率、合理控制庫存等。

通過對上述五個業(yè)務(wù)流程的比較，可以發(fā)現(xiàn) WMS 智能倉庫管理系統(tǒng)在現(xiàn)場管理方面優(yōu)于 ERP 系統(tǒng)。事實上，ERP 系統(tǒng)的存儲管理是面向結(jié)果的，而 WMS 智能存儲管理系統(tǒng)是面向過程的。企業(yè)在選擇這兩種制度時，要根據(jù)自己的實際需要來選擇它。