ERP企業(yè)文化資源進(jìn)行計(jì)劃（Enterprise Resource Planning）是集物資資源成本管理、人力資源環(huán)境管理、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)資源管理、信息技術(shù)資源管理一體化的企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)軟件，將管理人員思想與實(shí)際業(yè)務(wù)相結(jié)合，幫助中國企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)社會物流、信息流和資金流的統(tǒng)一部署，充分利用現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)有資源的一種安全管理手段。

MES（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）是一套面向制造企業(yè)車間的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。 MES可以通過信息傳遞優(yōu)化和管理從下訂單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程。

所以根據(jù)定義，這兩個(gè)系統(tǒng)是不一樣的。

1、ERP和MES處于不同的位置。

ERP位于中國企業(yè)財(cái)務(wù)管理信息模型的上層決策層，把客戶需求和企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部的制造活動(dòng)發(fā)展以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成自己企業(yè)作為一個(gè)完整的供應(yīng)鏈；MES位于上層管理工作計(jì)劃經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)與底層工業(yè)控制環(huán)境之間的執(zhí)行層，為車間操作人員，管理研究人員可以提供計(jì)劃的執(zhí)行，跟蹤及所有教育資源（人，設(shè)備，物料，客戶市場需求分析等方面）的當(dāng)前狀態(tài)。并提供上層和下層之間通過數(shù)據(jù)的傳遞。

2、管理的目標(biāo)不同。

ERP管理的目的是對企業(yè)內(nèi)部、客戶和供應(yīng)商等整個(gè)企業(yè)資源進(jìn)行集成和集成管理，從財(cái)務(wù)角度對企業(yè)資源進(jìn)行合理規(guī)劃。 相關(guān)模塊也以財(cái)務(wù)為核心開發(fā)，最終管理數(shù)據(jù)也集中在財(cái)務(wù)報(bào)表上。 MES管理以制造過程為目標(biāo)，以產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨、設(shè)備使用、過程控制等為管理目標(biāo)。 集團(tuán)公司、商業(yè)企業(yè)和物流企業(yè)更注重ERP管理，而制造企業(yè)需要更多的MES，兩者的集成可以實(shí)現(xiàn)更好的管理。

3、管理的范圍不同。

ERP 管理的范圍是整個(gè)企業(yè)的資源，包括客戶需求和內(nèi)部制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源在內(nèi)的管理范圍，ERP 主要是以工作中心為單位的管理; MES 管理的范圍主要是生產(chǎn)車間，其他涉及的模塊也主要是作為生產(chǎn)的輔助角色，MES 可以更詳細(xì)地向每個(gè)制造流程、廠房、操作人員、每個(gè)流程的任務(wù)發(fā)布、實(shí)施控制和數(shù)據(jù)收集、現(xiàn)場調(diào)度。

4、管理的功能不同。

ERP在生產(chǎn)管理中的作用主要是編制生產(chǎn)計(jì)劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES除了細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還具有批量級生產(chǎn)控制和調(diào)度管理功能，如批量級工藝變更、制造設(shè)備、人員和物料的驗(yàn)證控制、批量拆分和合并、批量生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。

5、實(shí)現(xiàn)的方式不同。

ERP主要研究采用有效填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理，現(xiàn)場收到的制造任務(wù)是通過表單傳達(dá)，現(xiàn)場制造技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)展也是我們通過學(xué)生填寫表單完成自己收集。MES是采用事件的方式能夠?qū)崿F(xiàn)資源管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況，通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求以及相關(guān)專業(yè)人員或設(shè)備采取一些相應(yīng)的行動(dòng)。

6、不同的管理時(shí)間段。

MES 由于采用在制品引擎驅(qū)動(dòng)管理，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場“實(shí)時(shí)管理”: 優(yōu)越的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度可以立即反映在制造現(xiàn)場的作業(yè)界面上，現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況也可以實(shí)時(shí)反映在管理崗位的監(jiān)督界面上，使及時(shí)調(diào)度成為可能。及時(shí)檢查生產(chǎn)線上的異常情況以保證生產(chǎn); ERP 的形式必然會有一個(gè)輸入周期，因此在生產(chǎn)調(diào)度中會有兩個(gè)輸入周期的滯后，對于生產(chǎn)周期短的制造可能會產(chǎn)生影響，不能及時(shí)有效地進(jìn)行生產(chǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，不能及時(shí)處理現(xiàn)場。

車間系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對“實(shí)時(shí)”有不同的解釋:ERP是從典型企業(yè)戰(zhàn)略管理的角度來解釋的，而MES是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。

7、工作方法的不同。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)對制造現(xiàn)場的實(shí)時(shí)進(jìn)行控制和調(diào)度，現(xiàn)場的工作分析方法也會發(fā)生一些變化。沒有一個(gè)信息技術(shù)系統(tǒng)時(shí)的工作學(xué)習(xí)方法是從生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃經(jīng)濟(jì)部門可以獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，完成現(xiàn)場作業(yè)后將生產(chǎn)實(shí)際情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級報(bào)告。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場和生產(chǎn)成本管理相關(guān)部門的接口通過網(wǎng)絡(luò)信息服務(wù)系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作人員現(xiàn)場的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是我們通過學(xué)生信息處理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。

8、提供的信息不同。

ERP 提供的信息不同于生產(chǎn)人員需要的信息。不同需求的員工不僅擁有不同的信息，而且以不同的方式呈現(xiàn)所需的信息。傳統(tǒng)的 ERP 項(xiàng)目接口是為分析和決策人員設(shè)計(jì)的。MES 在提供數(shù)據(jù)采集和上傳功能的同時(shí)，為操作人員(生產(chǎn)、質(zhì)檢)提供實(shí)時(shí)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、測試結(jié)果、參數(shù)信息等。

ERP管理有相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊，因此常與MES混淆。但是你可以從以上幾個(gè)方面來比較兩者。ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)都屬于企業(yè)信息模型。ERP管理企業(yè)的決策信息，決定生產(chǎn)什么。MES作用于企業(yè)的生產(chǎn)車間，決定如何生產(chǎn)。ERP向下管理，但不能應(yīng)用到生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間的管理由MES解決，MES與ERP連接，完成ERP的信息支持和實(shí)施。MES還從ERP中獲取生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)產(chǎn)品的各種物料來源。