MES系統(tǒng)，即制造技術(shù)企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程執(zhí)行控制系統(tǒng)，是一套針對(duì)中國(guó)制造一個(gè)企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化建設(shè)管理會(huì)計(jì)系統(tǒng)。MES能通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成的整個(gè)社會(huì)生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程需要進(jìn)行分析優(yōu)化資源管理。當(dāng)工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此問(wèn)題及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們之間進(jìn)行教學(xué)指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少我國(guó)企業(yè)公司內(nèi)部環(huán)境沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠(chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠(chǎng)及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)回報(bào)率。

然而，對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)成功實(shí)施需要解決軟件系統(tǒng)昂貴、初始投資大、企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)增大、行業(yè)方案不夠成熟等問(wèn)題，在企業(yè)目前的生產(chǎn)過(guò)程中存在兩個(gè)難題。

為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，使用低代碼開(kāi)發(fā)平臺(tái)開(kāi)發(fā)自己的 MES 是一種更適合中小型企業(yè)的選擇。在開(kāi)發(fā)能力有限的情況下，MES 可以通過(guò)定制來(lái)實(shí)現(xiàn)真正的子模塊開(kāi)發(fā)，分階段實(shí)現(xiàn)，顯著降低開(kāi)發(fā)成本，同時(shí)也保留了足夠的可擴(kuò)展性。

傳統(tǒng)上，接到生產(chǎn)任務(wù)后，需要人工拆分整理流程。所以對(duì)這方面的工作人員要求高，工作量大。同時(shí)面臨著工作效率相對(duì)較低，用工成本較高的問(wèn)題。我公司提供業(yè)務(wù)流程的全流程管理功能，包括流程的梳理、優(yōu)化和固化，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、供應(yīng)、技術(shù)等業(yè)務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的科學(xué)管理、規(guī)范運(yùn)作和高效執(zhí)行。

在企業(yè)中,只有把收集的統(tǒng)計(jì)數(shù)字經(jīng)過(guò)多次加工方法處理,進(jìn)行管理系統(tǒng)地、深入地分析，才能轉(zhuǎn)換成各種社會(huì)有用的信息，使大量的統(tǒng)計(jì)調(diào)查數(shù)據(jù)不能完全沒(méi)有實(shí)現(xiàn)它們的使用時(shí)間價(jià)值，才能充分發(fā)揮中國(guó)統(tǒng)計(jì)的服務(wù)和監(jiān)督作用。

系統(tǒng)可根據(jù)各種數(shù)據(jù)源生成各種報(bào)表，如設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)報(bào)表等，支持自由選擇統(tǒng)計(jì)時(shí)間跨度和統(tǒng)計(jì)對(duì)象的功能。 具體報(bào)表內(nèi)容和報(bào)表顯示方式可由企業(yè)根據(jù)自身需要設(shè)置生成。

通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)和物料進(jìn)行編碼，在倉(cāng)庫(kù)管理模塊的配合下，MES 系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和分配，并對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)提醒管理人員需要進(jìn)行物料準(zhǔn)備，從而保證各種物料為零件的需求提供充分、可靠的保護(hù)，確保物料獲取一目了然，一目了然，達(dá)到降低庫(kù)存和生產(chǎn)效率的目的。

通過(guò)底層智能設(shè)備通過(guò)通信上傳的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，管理人員可以在控制中心遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)獲取車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)、工藝參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)。在看板管理模塊中，當(dāng)出現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)會(huì)以不同的形式進(jìn)行報(bào)警，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)快速響應(yīng)、及時(shí)處理的效果。同時(shí)，企業(yè)還可以根據(jù)需要生成產(chǎn)品成本、員工績(jī)效等一系列重要數(shù)據(jù)指標(biāo)，為公司領(lǐng)導(dǎo)提供產(chǎn)品定價(jià)和員工考核的依據(jù)。

此外，我司提供物聯(lián)網(wǎng)一站式解決問(wèn)題方案，支持拓展對(duì)接各類(lèi)社會(huì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理技術(shù)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)教學(xué)設(shè)備與系統(tǒng)的信息進(jìn)行互通。工廠(chǎng)可以將終端感應(yīng)的數(shù)據(jù)同步上傳，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)成本管理工作狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控和掌握。全開(kāi)放式框架可由客戶(hù)自行完成一個(gè)功能能夠?qū)崿F(xiàn)，不僅包括中國(guó)實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)運(yùn)行環(huán)境方面，還涵蓋人員安全管理、進(jìn)銷(xiāo)存等所有相關(guān)業(yè)務(wù)。